萊寶DV650螺桿泵屬于容積式轉子泵，由于有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送介質(zhì)的黏度范圍寬，因此被廣泛應用于石油開采、原油輸送、石油化工、污水處理等工業(yè)部門，需求量連年增長。

 

螺桿泵的主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的襯套（定子）和在定子腔內(nèi)與其嚙合的單頭偏心螺桿（轉子）組成。當輸入軸通過萬向節(jié)驅動轉子繞定子中心做行星回轉時，由于轉子和定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個單獨的密封容腔。轉子的運轉將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)、均勻、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。

 

這種泵也是靠一根螺桿的旋轉向前推擠液體，但是它的高壓、低壓腔并不相通。特殊結構的螺桿和具有內(nèi)螺旋面的專門襯套（彈性材料制成）相配合，螺桿與襯套把液體沿軸向分開，同時又在徑向把液流一分為二，形成一個個密封腔。因此，在每個螺桿襯套副中，螺桿是單螺旋面，而襯套內(nèi)表面是雙螺旋面，兩者的旋向相同，即同為右旋或左旋。

 

螺桿在機筒內(nèi)轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大。可是，由于機筒前面機頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使塑膠機械生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。